Lazer Kesme Ne Gibi Avantajlar Sağlar

CNC Lazer Kesme İle Metal İşlemenin Avantajları Metal kesme işlemleri klasik olarak, oksi-gaz aleviyle yapılmaktadır. Hassas olmayan ve et kalınlığı fazla olan parçalar günümüzde de bu yöntemle kesilmeye devam etmektedir. Bu
yöntemin yeterli görülmediği yerlerde yani hassaslık ve temizlik istenen imalatlarda plazma kesme tercih edilmektedir. Bu yöntem oksijenle kesmeye nazaran daha iyi bir kesim
yöntemidir. Ayrıca bu yöntem CNC olup, daha hızlı ve pratiklik sağlamaktadır. CNC lazer kesme yöntemine baktığımızda ise imalat teknolojisine farklı bir boyut kazandırmıştır. CNC lazer kesme işlemleri tamamen bilgisayar denetimli olup insan faktörü sadece kesilecek
parçanın çizimini yapıp bunu cihaza aktarması ve cihazın kontrollerini ayarlayarak kesim
işinin başlatılması ile sınırlıdır. Bu yöntemin avantajları şöyle sıralanabilir.  Çok hassas ve 0.5 mm’ ye kadar ince parçalar kesilmektedir.  Boyalı galvaniz sac plakalar dahil, çok ince malzemelerden, kalın malzemelere kadar
tüm ürünler tek bir makine ile ve en yüksek hızlarda kesilebilmektedir.  Kesimlerin hatasız ve temiz olması için otomatik önleyici sistemler mevcuttur.  Malzemenin türüne göre gaz seçimi ve kalınlığına göre nozul seçimi otomatik yapılır.  Kesme işlemleri 2 boyutlu yapılabildiği gibi 3 boyutlu boru, profil ve değişik
geometriye sahip malzemeler kesilebilmektedir.  Özel yazılımları sayesinde kesilecek parçaların şekilleri, sac plaka üzerine otomatik
yerleştirilir.

Klasik Tornanın Yerini Lazer Kesme Tezgahları Mı Alıyor ?

Lazer Kesme Tezgahı Torna ve işleme tezgahlarından farklı olarak lazer kesme tezgahları, işlenecek malzemeyi 0.5 mm’den küçük çaplı bir lazer ışık hüzmesi ile eritir ve buharlaştırır. Sertliği veya yoğunluğu ne olursa olsun, tüm malzemeler çabuk ve pürüzsüz olarak kesilmektedir. Maksimum işlenebilecek malzeme kalınlığı lazer osilatörünün çıkış gücü ile belirlenmektedir. Lazer ışınının elde edilmesi kolaylaştıktan sonra uygulama alanları da artış göstermiştir. Mühendislikte kullanımı kaynak, kesme ve delme işlemleri şeklindedir. Lazerle yapılan
üretim hem otomasyonu sağlamakta hem de üretim hatasını azaltmaktadır. Lazerin çeşitli
tezgahlarda uygulanmasıyla üretim 24 saat yapılabilmekte, seri üretim sağlanmasıyla maliyet de azalmaktadır. Özellikle lazerle yapılan kesme işlemleriyle birçok kalıp ve aparatlardan
tasarruf sağlanmıştır. Bununla birlikte birçok makine kullanılmamış, insan faktöründen
kaynaklanan hatalar da azaltılmıştır. Lazer tezgahının çalışması sırasında lazerin izlediği yol aşağıda gösterilmiştir. CNC lazer tezgahlarında lazer ışını, karbondioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulur. Bunun yanında kullanılan azot ve helyum gazı düşük verimde olan karbondioksit lazerine
eklenerek verim %30 artırılmaktadır. BAÜ. MMF. Makina Müh. Bölümü Doç.Dr. Ali ORALCNC Takım Tezgahları Ders Notları Doç.Dr. Ali ORAL
47
Şekil 3.17 Lazer Tezgahı Üzerinde Lazerin İzlediği Yol
Şekil 3.18 Lazer ile kesme tekniği
Şekil 3.19 Lazer ile kesme işlemi

Torna Tezgahı Oval Kesme Kayseri'de Nerede Yapılır

Oval kesme düzeneği TEZSAN marka MAS165 model torna tezgahına montaj
edilmiştir (Şekil 6). Tezgah 80 cm iş boyu kapasitesine sahiptir. İş mili hızları dişli
kutusu ile sağlanmakta ve 45, 78, 132, 225, 335, 570, 960 ve 1620 d/dk olmak üzere
Şekil 5. Hareket düzeneğinin tornaya yerleştirilmiş hali
Şekil 6. Deney düzeneğinin genel görüntüsü Torna Tezgahlarında Oval Kesme Yapacak Hidrolik Düzenek Geliştirilmesi Y. Usta vd.
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt 18, No 3, 2003 9
8 değişik hız bulunmaktadır. İşlenecek pistonun çap ayarı tezgahın arabasından
yapılmaktadır. Kurulan sistemin ise sadece ovalliği sağlaması düşünülmüştür.
Hidrolik sistem kapatıldığı zaman kalem mevcut pozisyonda kalmakta, böylece aynı
kesme takımıyla silindirik tornalama yapmak mümkün olmaktadır.

Oval Torna Sistemi Kesme İşi Yapan Atölyeler

Oval tornalama sistemi çok küçük kurslarda çalışacağından, kesme takımı
konumunun tekrarlanabilme özelliği önem kazanmaktadır. Yani, sistem kızak ve
ilerletme mekanizması boşluklarına son derece duyarlıdır. Bu ihtiyacı karşılamak
için torna arabasının siperi sökülerek valf-silindir, transduser ve kesici takımın bir
arada bulunduğu bir mekanizmanın tasarımı ve imalatı yapılmıştır (Şekil 4). Kesici
takımın hareketi için, INA marka KUVE serisi 30’luk anma ölçüsüne sahip 4 sıra
rulmanlı lineer kızak kullanılmıştır. Bu yataklar ön yükleme ile (yani sıfır boşluklu)
montaj edildiklerinden ve sertlikleri de 63 HRC civarında olduğundan konum
doğruluğu rahatlıkla sağlanabilmiştir. Hareket düzeneğinin tezgaha montaj edilmiş
haldeki görüntüsü Şekil 5’te verilmiştir.