Mil Göbeği ve Makina Üretimi Yapan Tornacılar

Çoğunlukla birmil ile bir göbeğin (dişli çark, kayış kasnağı,zincir çarkı, kavrama göbeği, varyatör çarkı,
fan gövdesi,türbin çarkı...)moment aktaracak şekilde birbirine bağlanmasıdır.
• Konstrüktif isteklere bağlı olarak çok değişik
şekillerde olabilirler;
• Çözülemez
• Kuvvet bağlı
• Şekil bağlı
• Eksenel harekete imkan veren vb.
Makina Elemanları IÇözülemez Mil‐Göbek Bağl t anıları Makina Elemanları IKuvvet Bağlı Mil‐Göbek
Bağl t anıları Makina Elemanları IŞekil Bağlı Mil‐Göbek Bağl t anıları Makina Elemanları IKuvvet Bağlı Mil‐Göbek Bağlantıları PresGeçmeler Makina Elemanları IGenel Bilgiler • Yapımı çok kolay birmil‐göbek bağlantısıdır. • Bir birine geçen parçalar bir pres geçme toleransına sahipse, yani aralarında bir boyutfazlalığı(sıkılık) varsamontajdan montajdan sonra yüzeyler arasında bir basınç elde edilir.
• Örneğin,milin ç paı delik ç paına göre büyükse,mil yerine takıldığında bir miktar büzülür, delik ise bir miktar genişler. • Bu şekil değiştirmelerin elastik bölgede kalması halinde temas yüzeyleri arasında bir basınç alanı, dolayısı ile bir sürtünme bağımeydana gelir.

HELİSEL OLUK ELEMANLARININ HESAPLANMASI

Yukarıdaki şekil, helisin tanımlarından 1.'si olan dik üçgenin hipotenüsünün silindir
üzerine sarılması ile oluşan helis eğrisini ifade etmektedir.
Silindirin Çevresi = Dt * π
Dt = Dişüstü çapı,
Mn = Modül
T=Dişli adımı = Mn * π bilinen elemanlardan yararlanarak diğer elemanların
değerlerini elde edebiliriz.
1-Helis adımı =
H = Dt * π * Tang α =
Helisin iş parçası etrafında bir
tur yaptığında doğrusal olarak
kat ettiği uzunluk ölçüsüdür.
Şekil 1.3: Helis adımının gösterilmesi
2-Tg α =Helis açısı = Helis adımı/Çevre = H/ (Dt * π) =
Tgα = Karşı dik kenarın /Komşu dik kenara oranına eşit olacağından bu dik
kenarları oluşturan değerleri yerlerine koyar ve gerekli sadeleştirmeleri yaparsak helis
yükselme sarım açısının değerini hesaplama yöntemi ile buluruz.
Tgα = Helis yükselim açısı =Helis açısı.
Ç= Dt x π
T = Mn x π
H = Dt x π x tg α
Tgα =H/Dt x π
Ç = Çevre
T = Dişli adımı
Dt = Diş üstü çapı
Mn = Normal modül
H= Adım
α = Helis açısı

HELİS DİŞLİ AÇMA

1.1. Helisel Oluklar ve Kullanım Yerleri
Silindirik kesit üzerine açılmış, belli bir adıma sahip oluklara “helisel oluk” adı verilir.
Helisel oluklar, başta vidalar olmak üzere; matkap uçları, helisel freze çakıları, helisel rayba
ve kılavuzlar, yağ kanalları ve helis dişlilerde bulunur.
1.1.1. Küçük Adımlı Helisel Kanallar
Helis: Helisin birden fazla tanımı vardır. Bu tanımlar aşağıda verilmiştir.
¾ Bir dik üçgenin hipotenüsünün, bir silindir üzerine sarımıyla oluşan eğriye helis
denir.
¾ Dönerek ilerleyen bir silindirin üzerindeki noktanın meydana getirdiği yay izine
helis denir.
¾ Düzgün ilerleyerek dönen bir noktanın silindir çevresinde oluşturduğu eğriye
helis denir.
Küçük adımlı helise en iyi örnek vidalardır.

Küçük adımlı helisel kanallar genellikle, üniversal, freze tezgâhında dik başlık
kullanılarak açılabildiği gibi, torna tezgâhında da açılabilmektedir. Küçük adımlı helis
dişlileri makinecilikte, elektrikli el takımlarında, motor mili ucunda, (el breyiz, el planyası, el
dekopaj makinesi, küçük masa matkaplarının şanzımanlarında v.b. sistemlerde
kullanılmaktadır. Bu dişli çarkları torna tezgâhında, mil üzerine modül adımlı helisler olarak
ve özel kalem bileyerek açılmaktadır (sonsuz vidalalar). Böyle açılan helisel vidaların
karşısında aynı helis açısına uygun helis dişli kullanılmaktadır.
Genellikle eksenleri paralel çalışan dişli sistemlerinde tercih edilmektedir.
Sonsuz vida karşılık dişlisi görevi yapacak olan helis dişlileri, freze tezgâhlarında helis
adımına göre tezgâh ayarlandıktan sonra dik başlık kullanarak ve modül çakılarının profiline
uygun parmak freze çakısı kullanılarak açılır.
Parmak freze çakılarını üniversal dik başlığa bağlamak suretiyle kare ve trapez profilli
tek veya çok ağızlı vidaları da freze tezgâhlarında küçük adımlı helisleri frezeleme yöntemi
ile açmamız mümkündür.
Normal modül çakıları ile de küçük adımlı helis dişli profilini elde edebiliriz. Bunun
için üniversal başlığın kullanılması gereklidir.

Kayseri'deki Torna Atölyeleri

Kayseri'de torna ve yedek parça adına aradığınız her şey İzmir Torna'da. Her türlü yedek parça, dişli imalatı, kaynak işleri yapılır.

Adres : Anbar Mah. Demirciler Sitesi. 18. Cadde NO : 50 KAYSERİ

Tel : 0352 331 30 41
Fax : 0352 331 30 44

Türkiye'nin her yerinden fiyat bilgisi almak yada sipariş vermek isterseniz yaptıracağınız parçanın resmini izmirtorna38@gmail.com mail adresine gönderebilir yada fax çekerek bize ulaştırabilirsiniz.

İzmir Torna Siz varsanız Bizde varız.