İkinci patent ise Comton [2] tarafından geliştirilmiş olup Cross Şirketi’nce (ABD) kullanılmaktadır. Burada kesici takımın hareketi tek bir DC motorla sağlanarak tornalama yapılmakta; iş parçasının dönel konum bilgileri kontrol ünitesine aktarılarak motor kontrolu sağlanmaktadır. İş parçasına ait dönel konum bilgileri ile
kesici takımın z-ekseni boyunca olan hareket bilgileri CNC kontrol ünitesi tarafından değerlendirilerek gerekli denetleme sağlanmaktadır. Kesici takımın x-ekseni yönündeki hareketinin kontrolu, bu hareketi sağlayan DC motorun pozisyonunun ve hızının kontroluyla yapılmaktadır. Sonuncu patent ise Cudini [3] tarafından geliştirilen ve yine Cross Şirketi’nce kullanılan diğer bir tezgaha aittir. Bu tezgahın bünyesinde, işlenmesi gereken pistonları yerleştirildiği iki ayrı tutucu ve her bir piston için, ayrı ayrı, DC motor f r Rmax
Şekil 1. Tornalama sonucunda kalemin bıraktığı yüzey geometrisiY. Usta vd. Torna Tezgahlarında Oval Kesme Yapacak Hidrolik Düzenek Geliştirilmesi 4 Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt 18, No 3, 2003
tarafından hareket ettirilen kesici takımlar yer almaktadır. Bu tezgahla pistonun üzerindeki segman kanalları da açılabilmektedir. Piston tornalama için yüksek kesme hızları ve buna bağlı olarak yüksek frekansta
kesici takım hareketleri gerekmektedir. Bunu sağlayabilecek mekanizmalardan birisi de piezoelektrik genleşici sistemidir. Bu sistemler küçük genliklerde hareketi gerçekleştirebildiklerinden piston tornalamada da kullanımlarının mümkün olduğu görülmektedir [4]. Piezoelektrik genleşici’nin diğer takım tezgahlarında da hassas konum kontrolunu sağlayabilmek amacıyla kullanılabileceği yapılan çalışmalardan anlaşılmaktadır
[5,6].
Yurdumuzda oval tornalama yapabilmek için bir çalışma da ODTÜ’de yapılmıştır [7]. Bu çalışmada da piezoelektrik genleşici kullanılmıştır. Geliştirilen sistemde 5 Hz’e kadar (150 d/dk iş parçası dönme hızı) kalem hareketlerinin mükemmel, yani konum hatasının ±5 µm civarında olduğu, bundan sonra ise genlik azalmasıyla birlikte yüzey profilinde de bozulmaların arttığı ve deneylerin yapıldığı maksimum
iş parçası hızı olan 850 d/dk’da konum hatasının %40’ı aştığı görülmektedir. Piezoelektrik ünitesi CNC torna tezgahının taretine montaj edilebilecek şekilde tasarlanmış ve hataların giderilebilmesi için daha güçlü bir piezoelektrik ünitesinin gerekliliği belirtilmiştir. Bu çalışmada geliştirilen hidrolik tahrikli oval tornalama düzeneği konvansiyonel torna tezgahlarında kullanılabilecek şekilde tasarımlanmıştır. Tasarımı, imalatı ve
testleri yapılan sistemin klasik tornada kullanımıyla, tezgah-ekipman maliyetinin düşmesinden dolayı daha ucuz piston üretiminin yapılabileceği düşünülmüştür. Ancak oval tornalama işlemi ayrı bir operasyon olarak gerçekleştirileceğinden, operasyon geçişi sırasındaki bağlama sökme zamanı ve diğer beklemeler maliyeti
etkileyeceğinden, birden çok operasyonun yapılabileceği CNC tezgahı taretine de
yeterli boyutlarda bir oval tornalama mekanizması yerleştirilebilir
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder