Kamalı Mil Üretimi

Çok Kristalli Elmas Bilinen en sert malzeme tek kristalli elmastır. Hemen hemen bu malzeme kadar sert malzeme
ise sentetik çok kristalli elmastır. Çok yüksek sertlik ve çok yüksek aşınma direncine sahiptir. Bu nedenle taşlama işleminde kullanılan taşların üst yüzeylerinde kullanılır. İnce elmas kristallerinin yüksek basınç ve
sıcaklık altında bir araya getirilmesiyle oluşturulmuştur. Çatlak oluşumunun önüne geçmek
için kristaller yapı içine gelişigüzel dağıtılırlar. Bu durum sertliğin ve aşınma direncinin her yönde yüksek olmasını sağlar. PCD takımın sinterlenmiş karbür uçlarla beraber kullanımı yapıya mukavemet ve darbe direnci kazandırır. Elmas takımın ömrü S.K takım ömrünün hemen hemen 100 katıdır. Zayıf yönleri;  Kesme bölgesi sıcaklığı ’yi aşmamalı.  Afinite nedeniyle esaslı malzemelerde kullanılmamalı.  Tok, yüksek çekme mukavemetine sahip malzemeler için kullanılmamalı. PCD’nin çok kırılgan yapısı nedeniyle, PCD ile yapılan işlemler çok kararlı koşullar, rijit
tezgah ve takımlar ve çok yüksek kesme hızları gerektirir. İnce ve yarı ince tornalama ve delik
işleme tipik PCD işlemleridir. Alüminyum ve silisyum alaşımlarının torna ve freze işlerinde kullanılır. Kaplamasız ve ince taneli Sinterlenmiş karbür ve PCD alüminyum işlemleri için iki ana
takımdır. Keskin kesici kenar ve pozitif geometri kullanılır. Ön sinterlenmiş seramikler, sinterlenmiş karbürler, kompozitler, babit, bronz, pirinç, çinko alaşımları PCD ile
işlenebilirler.