Freze tezgahına PLC tabanlı divizör bağlanarak, önceden hazırlanmış dişli taslakları üzerinde doğrusal/açısal
bölüntüler özellikle de klasik divizörde açılamayan konik helis dişli imal edilmiştir. Klasik divizörden farklı olarak sistemde iş miline açıverilebildiğinden konik helis dişli kolaylıkla imal edilebilmektedir.
Çakı seçiminde önceki sistemde de olduğu gibi, diş sayısına uygun modül freze çakıları seçilmiştir. Bunlar
modül 1 ve 1,5 freze çakılarıdır. Doğrusal ve açısal bölüntüler yapılırken malzeme cinsine bağlı olarak 0,5 mm talaş derinliği verilmiş, tezgah devri 800-1500 devir/min olarak ayarlanmıştır. Geliştirilen PLC tabanlı divizörün prototip olması, talaş kaldırma işlemi esnasında bazı kısıtlamalar getirmiştir. Bunlar, helis dişli yapımında tablanın ilerleme hızının ve kurs boyunun sabit olmasıdır. Bütün açısal bölüntülerde tabla 3,175 mm/s sabit hızla ilerlemekte ve yine aynı hızla geri dönmektedir. Tablanın çalışma kursu 63,5 mm olduğundan bir kurs 20 saniyede tamamlanmıştır. Diğer bir bölüntüye geçiş zamanı da 5 saniye olarak ölçülmüştür. Dolayısıyla bir bölüntünün toplam talaş kaldırma süresi 45 saniyedir. Doğrusal bölüntülerde ise
tablanın ilerleme hızı en düşük 3,81 mm/s olarak tasarlandığından, dişlinin genişliğine bağlı olarak ilerleme
hızı artırılıp azaltılabilmektedir. Helis dişlide tabla hızının ve kursun sabit olmasının sebebi ayna dönüşünün tabla hızı ile senkronize olarak hareket ettirilmesi gereğidir ki bu da helis açısını vermektedir. Klasik divizör sistemindeki boşluktan dolayı, helis dişli açarken her bir bölüntü yapıldıktan sonra frezenin tablası aşağıya indirilip freze çakısının parçadan uzaklaştırılması gerekmektedir. Bu sistemle dişlilerden kaynaklanan boşluklar elimine edilmiş olup hassas step motorlar kullanıldığından, tabla aynı helisel kanal üzerinden geri dönmektedir. Bu sonuç, aynanın hem saat yönü hem de tersi dönüşlerinde step motorun dönme hassasiyeti sınırlarında elde edilmektedir. PLC Tabanlı divizörle diş sayısı 37 olan bir düz dişli çarkın açılması örneklenecek olursa; bu işlem için öncelikle dişli taslağı hazırlanıp divizörün üniversal aynasına bağlanır. Daha sonra bilgisayarda “divizör kumanda” programı açılır.
Örnek uygulama için aşağıdaki düz dişli verileri kullanıcı tarafından girilir. Bu değerler; düz dişli araba hızı ve
araba mesafesi için darbe sayısı cinsinden, diş sayısı da adet cinsinden yazılır.
Diş sayısı = 37,
Dişli genişliği = 20 mm,
Kesici giriş/çıkış emniyet mesafesi = 5,4 mm,
Araba mesafesi = 20 + 5,4 = 25,4 mm (400 darbe)
Araba hızı = 4,445 mm/s (70 darbe/saniye),
Veriler girilip gönder butonuna basılarak bölüntü verileri sırasıyla PLC, kod çözücü ve step motorlara ulaştırılır. Sonrasında divizörün bağlı bulunduğu freze tezgahı uygun devirde çalıştırılarak operatör panelinden “başlat” butonuna basılır. Böylece 37 bölüntü bitene kadar hiçbir ek işlemin yapılmasına gerek kalmaksızın sistem otomatik olarak çalışır ve durur.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder